一、振動時效
　　振動時效處理是熱軋中板常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過振動，使焊絲內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過焊絲屈服強度的時候，使焊絲發(fā)生微量的塑性變形，從而使焊絲內部的內應力得以松弛和減輕。
　　二、熱時效
　　熱時效就是把熱軋中板加熱到彈塑性轉變溫度，并保持有一定時間，使焊絲的殘余應力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使焊絲在冷卻之后處于低應力狀態(tài)。生產時間表明，如果在升溫、保溫和降溫過程中工藝參數選擇不當，或操作時不嚴格遵守合理的工藝規(guī)范，往往得不到消除應力的結果，甚至反而增大熱軋中板的應力。
　　三、豪克能時效
　　1、豪克能時效是目前***徹底消除焊接殘余應力并產生出理想壓應力的時效方法，豪克能時效消除80%~100%。
　　2、可使焊絲的焊接接頭疲勞強度提高50%—150%，疲勞壽命延長10~100倍。熱軋中板在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約450%。
　　3、用于消除焊絲焊接應力可完全替代熱處理、振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠。
　　4、不受熱軋中板的材質、形狀、結構、鋼板厚度、重量、場地之限制，特別是在施工現場、焊接過程和焊接修復時用于消除焊接應力更顯靈活方便。
　　5、可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應力集中系數。
　　6、可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。
　　7、因為豪克能消除應力處理能同時改善影響熱軋中板焊縫疲勞性能的幾個方面的因素，如殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，所以是目前提高焊縫疲勞性能***有效的方法，且有事半功倍之效果。
　　8、更適用于大型結構件的工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修復焊縫的消除應力處理。
　　9、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染，施工現場使用更顯靈活方便。